連續(xù)驅(qū)動摩擦焊機(jī)告訴您摩擦焊機(jī)的原理和優(yōu)點,在兩個焊件的焊接端面上加一定的軸向壓力,并使接觸面作劇烈的摩擦運動,摩擦產(chǎn)生的熱,把接觸面加熱到一定的焊接溫度(一般為稍低于材料的熔點,如碳鋼的焊接溫度)時急速停止運動,并施以一定的頂鍛壓力,使兩個焊件金屬產(chǎn)生一定量的塑性變形,從而把兩個焊件牢固地焊接在一起。生產(chǎn)實踐證明,作為熱壓焊之一的摩擦焊,除了具有一般熱壓焊的優(yōu)點外,還有其突出的優(yōu)點.焊接接頭的質(zhì)量高而且穩(wěn)定。基本上能達(dá)到100%的合格率,接頭強(qiáng)度一般都超過母材。這是因為在摩擦焊的整個過程中,焊接表面在固相狀態(tài)下,始終受軸向力的鐓鍛作用。另外,由于利用焊接表面的相互摩擦作為熱源,整個表面同時被加熱,焊接時間極短,熱影響區(qū)小,因此,只要合理地選擇焊接規(guī)范,焊機(jī)設(shè)計得當(dāng),焊接規(guī)范的重現(xiàn)性好,就完全可以避免裂紋、氣孔、夾渣及未溶透等熔化焊時所常見的缺陷,而得到均勻一致的接頭質(zhì)量.具有比較可焊性。它不僅可用來焊接相同的金屬材料,而且特別適用于性能相差較大的異種金屬的焊接。某些異種金屬用普通的熔化焊或閃光對接焊時,會由于接頭內(nèi)生成金屬間脆性化合物而無法進(jìn)行焊接或難以得到接頭。采用摩擦焊接時,可以在較廣的范圍內(nèi)選擇和控制焊接溫度,并且焊接時間很短,因此能比較容易地防止或減少金屬間脆性化合物的生成,從而獲得良好的焊接接頭.焊件的尺寸精度和幾何精度高。摩擦焊機(jī)實際上相當(dāng)于一臺帶有加壓機(jī)構(gòu)的車床,按照現(xiàn)代機(jī)床的設(shè)計及制造技術(shù)來講,使它具有足夠的精度及剛性并不困難。此外,再采用適當(dāng)?shù)目刂品椒ǎ墒购讣诤附雍蟮拈L度誤差小于±0.2毫米,偏心度可在0.2毫米之內(nèi).降低了制造成本。摩擦焊時,焊件的焊接余量小,焊口的裝配要求不高,焊接功率小,省電能。勞動條件好。沒有火花、弧光、有害氣體,也無振動、無噪音等。.摩擦焊容易實現(xiàn)全自動化,連續(xù)驅(qū)動摩擦焊機(jī)告訴您摩擦焊機(jī)的原理和優(yōu)點,希望對您有所幫助。