操作數(shù)控銑床應(yīng)注意的問題

數(shù)控銑床是綜合利用了當(dāng)代最新科技成果發(fā)展起來的新型機(jī)械加工機(jī)床。從操作角度而言，大體可分為兩大部分是電器控制部分；是機(jī)械加工執(zhí)行部分。操作數(shù)控機(jī)床時有幾個實(shí)際問需要特別注意。
  啟動數(shù)控銑床時，應(yīng)先啟動電器部分弱電部分，再啟動機(jī)械部分強(qiáng)電部分。兩部分啟動后，機(jī)床處于待操作狀態(tài)。此時，般應(yīng)將狀態(tài)選擇旋鈕旋至01位置，利用手搖脈沖發(fā)生器將相應(yīng)各軸向遠(yuǎn)離機(jī)械原點(diǎn)的方向移動段距離毫米以上，然后，將狀態(tài)旋鈕旋至ZRN或0厘，將各軸回機(jī)械原點(diǎn)。注意對于立式數(shù)控銑床，應(yīng)先將2軸回機(jī)械原點(diǎn)，以防刀具與工件或夾具干涉造成事故。回參考點(diǎn)時應(yīng)注意1每次選擇個軸返回參考點(diǎn)，參考點(diǎn)返回結(jié)束指燈亮后，再選擇第軸返回參考點(diǎn)；2移動各軸離開參考點(diǎn)后，或輸人個急停狀態(tài)后，參考點(diǎn)返回結(jié)束指燈熄滅；3回參考點(diǎn)時，各軸離參考點(diǎn)的距離不能太近。否則，將超程報警。
  由于數(shù)控銑床主要應(yīng)用程序控制其自動循環(huán)進(jìn)行加工，沒有外部操作手柄，對其進(jìn)行手動控制時，需通過電器部分進(jìn)行。因手動進(jìn)給經(jīng)電路放大后，其手感性很差，很容易造成進(jìn)給量過大而造成事故，尤其進(jìn)行手動鉆孔時，很容易折斷鉆頭。因此，鉆孔時，應(yīng)特別注意觀察切削情況，均勻進(jìn)給。
  另外，在手動調(diào)整機(jī)床或手動加工過程中，應(yīng)注意先選擇好移動軸和移動方向，然后再進(jìn)行操作。同時，應(yīng)注意進(jìn)給倍率的調(diào)節(jié)，以防手動過程中刀具和工件發(fā)生碰撞造成事故。
  手脈手搖脈沖發(fā)生器手動進(jìn)給應(yīng)注意以下個方面1方式選擇開關(guān)置于手脈10位置；2將手脈軸向選擇開關(guān)置于欲進(jìn)給軸的位置；3選擇適當(dāng)?shù)氖置}脈沖當(dāng)量；4順時針或逆時針轉(zhuǎn)動手脈，可使選擇的軸正方向或負(fù)方向移動。

  主軸手動操作的程序1將方式選擇開關(guān)置于手動位置；2按下主軸手動操作按鈕501反轉(zhuǎn)，可啟動主軸；3可用主軸速率修調(diào)開關(guān)5，0300修調(diào)主軸速率；4按下停止5丁按鈕，可使主軸停止轉(zhuǎn)動。手動操作主軸時須注意第，每次開機(jī)后，在1頁面須輸入次5指令主軸運(yùn)動指令。5指令每次輸人后或運(yùn)行程序后，能保存在，0系統(tǒng)內(nèi)，直至關(guān)機(jī)。以后，即可直接手動啟動主軸；第，如果對手動轉(zhuǎn)速有嚴(yán)格要求，則手動啟動主軸前，需要用MDI頁面輸入所需要的S指令；第，當(dāng)進(jìn)行正反向變向時，中間定要按5丁0，然后再進(jìn)行反向操作，以防撞擊慣性過大影響主軸的精度。